Технические новости прессы

Классификация и преимущества вертикальных обрабатывающих центров



Вертикальная обработка относится к обрабатывающему центру, который перпендикулярен оси шпинделя и столу. В основном он используется для обработки сложных деталей, таких как пластины, диски, формы и небольшие оболочки. Вертикальные обрабатывающие центры могут выполнять фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и нарезание резьбы.Далее познакомим вас с его классификацией и преимуществами.

Классификация вертикальных обрабатывающих центров:

В соответствии с классификацией направляющих: в зависимости от формы направляющих вертикального обрабатывающего центра, жесткие рельсы и рельсы могут быть разделены. Жесткие рельсы подходят для тяжелой резки, а движение лески более чувствительно.
В соответствии с классификацией скорости: скорость вращения шпинделя вертикального обрабатывающего центра 6000-15000 об/мин относится к низкоскоростному типу, а 18000 об/мин - к высокоскоростному типу. В соответствии с классификацией конструкции: В соответствии со структурой станины вертикального обрабатывающего центра, его можно разделить на тип C и портальный тип.


Преимущества вертикальных обрабатывающих центров:

Обрабатывающий центр с ЧПУ имеет функции автоматической смены инструмента и самоподготавливающегося инструментального магазина, который осуществляет одноэтапную многоступенчатую обработку заготовок и является одним из широко используемых станков с ЧПУ. После того, как вертикальный обрабатывающий центр зажимает заготовку, система ЧПУ управляет станком в соответствии с установленным стандартом и управляет станком для выбора и замены инструмента в различных процессах. В процессе обработки автоматически настраивается инструмент, автоматически изменяется скорость вращения шпинделя и скорость подачи и т.д. Процессная обработка может непрерывно выполнять различные процессы, такие как сверление, растачивание, фрезерование, развертывание, нарезание резьбы и т. Д., Эффективно сокращая время зажима заготовки, экономя временные затраты и трудозатраты, а также сокращая вспомогательные процессы, такие как измерение и регулировка станка в процессе, значительно повышая эффективность работы.

Вертикальный обрабатывающий центр является как минимум трехосевым и двухрычажным, и, как правило, может реализовывать трехосевой трехрычажный механизм. Некоторые из них могут управляться пятью осями и шестью осями. Высота вертикальной колонны обрабатывающего центра ограничена, а диапазон обработки заготовки коробчатого типа уменьшается, что является недостатком вертикального обрабатывающего центра. Тем не менее, вертикальный обрабатывающий центр имеет удобный зажим и позиционирование заготовки; легко наблюдать за траекторией движения режущего инструмента, легко проверить и измерить программу отладки, вовремя обнаружить проблему, а также выполнить обработку или модификацию остановки; условия охлаждения легко устанавливаются, а смазочно-охлаждающая жидкость может напрямую достигать инструмента и обрабатываемой поверхности; Три оси координат согласуются с декартовой системой координат, а ощущения интуитивно понятны и согласуются с углом обзора шаблона, а сколы легко удаляются и роняются, чтобы не поцарапать обработанную поверхность. По сравнению с соответствующим горизонтальным обрабатывающим центром, конструкция проста, площадь невелика, а цена низкая.



Поделиться этой публикацией: