Технические новости прессы

Скучный Механическая обработка на ЧПУ обрабатывающие центры

Так называемое растачивание /(Boring/) рЭферс в расширение или уточнение исходного отверстия в заготовке. Так и есть характеризуется коррекцией эксцентриситета нижнего отверстия, получением точное положение отверстия и достижение высокой точности округлости, цилиндричность и чистота поверхности. Поэтому расточная обработка часто используется в качестве Высокоточный метод обработки в конечном процессе. Например, метод Подшипниковые отверстия различных машин и Обработка оболочек и крышек чехлы различных двигателей.

Сверление – сложный процесс по сравнению с другая механическая обработка. Ему нужно отрегулировать только одно лезвие / (или посадочное место лезвия /) на обрабатывать микронные отверстия типа H7, H6. С ростом популярности обрабатывающего центра, Текущий процесс расточки требует только программирования, нажатия кнопок и тому подобного. Из-за этого возникает потребность в более простом, удобном и большем Сложные инструменты для обеспечения качества продукции. Здесь проводится расточная обработка Обрабатывающий центр в основном анализируется с точки зрения инструмента Технологии.

Характеристики расточной обработки обрабатывающего центра

1. инструмент вращение

В отличие от токарной обработки, он невозможность регулировки количества режущей кромки в процессе обработки из-за вращение инструмента во время механической обработки. Также невозможно изменить Диаметр обработки путем регулировки ЧПУ так же, как кнопка ЧПУ токарный станок. Это стало большим препятствием на пути к полностью автоматизированной обработке. Это также потому что обрабатывающий центр не имеет автоматического диаметра обработки функция регулировки / (за исключением функции оси U) требуется, чтобы файл должен иметь механизм тонкой регулировки или функцию автоматической компенсации, особенно в случае тонкого растачивания, в зависимости от допуска, иногда это должен быть в микрометре. Регулировка уровня.

Кроме того, так как направление, в котором Вытекание стружки постоянно меняется во время растачивания механической обработки центр, режущей кромки, охлаждение заготовки и выгрузку Стружка получается намного сложнее, чем при токарной обработке. Особенно, когда черновая обработка стали в глухих отверстиях обрабатывается вертикальным обрабатывающим центром, До сих пор эта проблема до конца не решена.

2. Порха / (Болтовня/)

Самые распространенные и самые хлопотные Проблема скучности заключается в болтовне. Основные причины болтовни на Обрабатывающие центры бывают следующими:

a.Жесткость инструментальной системы: в том числе жесткость хвостовика, мачта, мотыга и промежуточный шарнир. Из-за расточки заглушки жесткость инструментальной системы особенно важна при обработке небольших отверстий, глубокие отверстия и твердые заготовки.

b.Динамический баланс инструментальной системы: Относительно оси вращения система инструментов, сам инструмент имеет несбалансированную массу, что вызывает вибрация из-за неуравновешенной центробежной силы во время вращения. Особенно при высокоскоростной обработке динамический баланс инструмента имеет большое влияние.

c.Сама заготовка или фиксированная жесткость заготовки: Как некоторые маленькие, тонкие детали из-за их собственной недостаточной жесткости или из-за формы заготовку и другие причины не могут быть адекватно зафиксированы при разумном арматура.

d.Геометрия кромки: Сопротивление режущей кромке лезвия отличается от угол наклона, угол отхода, радиус торца инструмента и форма стружколома.