BF-2518V Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ
Стол: 2700 * 1500 мм
Перемещение: 2700 * 1900 * 800 мм
Направляющая: ось X/Y/Z линейный способ
БФ-2518ВПортальный обрабатывающий центр с ЧПУ
В основном он используется для обработки крупных механических деталей и пресс-форм. Он может удовлетворить требования к обработке с числовым программным управлением многих видов прецизионных деталей, таких как основные крупные детали, пластины, тарельчатые головки, пресс-формы и т. Д. Он широко используется в обработке общих механических деталей, автомобильных пресс-форм, штамповочных форм, транспортных форм, прецизионных механических деталей, больших корпусов электронных изделий и т. Д.
Ярлык:Двухстоечный обрабатывающий центр с ЧПУ
| Параметр | Единица | BF-2518V Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Перемещение по оси X/Y/Z | миллиметр | 2700*1900*800 |
| Размер стола | миллиметр | 2700*1500 |
| Т-образный паз | миллиметр | 8-22*180 |
| Максимальная нагрузка на стол | кг | 8000 |
| Ширина портала | миллиметр | 1860 |
| Торец веретена к столу | миллиметр | 150-950 |
| Мотор оси X/Y/Z | КВТ | 7.0/7.0/7.0 |
| Быстрая подача X/Y/Z | м/мин | 12/12/12 |
| Контроллер |
Mitsubishi: M80A/M80B Fanuc: Oi-MF/Siemens 828D |
|
| Конус шпинделя | БТ50 | |
| Частота вращения шпинделя | оборотов в минуту | 6000 |
| Двигатель шпинделя | Л.С | 22 (26 кВт) |
| Точность позиционирования | миллиметр | ±0,005/300 |
| Повторяющаяся точность | миллиметр | ±0,003/300 |
| Атмосферное давление | кг/см² | 6 ~ 7 бар |
| Измерение | миллиметр | 7400*4600*4500 |
| Вес | кг | 23000 |
|
Пункт |
Имя |
|
1 |
Система контроллеров Mitsubishi M80B |
|
2 |
Система обдува шпинделя |
|
3 |
Полностью закрытая крышка |
|
4 |
Автоматическая система смазки |
|
5 |
Система подачи СОЖ заготовки |
|
6 |
Система позиционирования энкодера шпинделя |
|
7 |
3-осевая система обратной связи с внутренним энкодером |
|
8 |
Система подачи СОЖ шпинделя |
|
9 |
Выравнивание болтов и блоков |
|
10 |
Шнековый транспортер для стружки и лоток для стружки |
|
11 |
Теплообменник |
|
12 |
Операционный блок |
|
13 |
Сигнальный свет |
|
14 |
Рабочий свет |
|
15 |
Крышка направляющей |
|
16 |
Базовый установочный комплект |
|
17 |
Принадлежности |
|
18 |
Инструменты и ящик с инструментами |
|
19 |
Файлы |
|
Пункт |
Имя |
|
1 |
Зубчатая головка 6000 об/мин |
|
2 |
Система Mitsubishi/Fanuc/Siemens |
|
3 |
Фрезерная головка 0°/90°/180°/270° |
|
4 |
Инструментальный магазин манипуляторного типа |
|
5 |
ZF Коробка передач |
|
6 |
Цепной конвейер для стружки |
Высокоточные шарико-винтовые пары класса C3 с процессом предварительного удлинения, улучшают жесткость трансмиссии и точность машины.
По оси X / Y используется сверхпрочная роликовая линейная направляющая для снижения трения и повышения точности позиционирования.
Лестничный тип с большим пролетом и осью Y, направляющая распределяется по передней и верхней части балки, увеличивая несущую способность направляющей.
Встроенное литье и двухслойные усиленные ребра жесткости колонны портального типа для обеспечения жесткости резания.
Шпиндель зубчатого / прямого/ременного типа с масляной охлаждающей жидкостью шпинделя и системой охлаждения / обдува для обеспечения точности и стабильности шпинделя при работе на высоких скоростях.
Перевернутая головка станка L-образного типа с усиленными поперечными ребрами для повышения сопротивления изгибу и скручиванию.
Двухслойное основание коробчатого типа для обеспечения высокой устойчивости и жесткости.
Ось Z использует систему хранения азота для обеспечения надежности и безопасности системы привода.
Эффективно удаляйте полосы, блоки и гранулы,очищайте внутреннюю часть машины от мусора.
Система контроллеров Mitsubishi/Fanuc/Siemens опционально.